粉末塗料是一種新型（xíng）的不含（hán）溶劑100%固（gù）體粉末狀塗料。具有無溶劑（jì）、無汙染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和塗膜機械強度高等特點。

隨（suí）著人們的環保意識不斷增強，粉末塗料備受關（guān）注。作為粉末塗料的重要組成部分（fèn），填料的性質也開始引起（qǐ）了人（rén）們的重視。

一般來（lái）說填料應（yīng）該具（jù）備以下性質：

(1) 不溶於水和有機（jī）溶劑（jì），有很好的分散性，無色（sè）或白色，不（bú）含各種雜質的超（chāo）細粉粒；(2) 耐酸、耐堿、耐候性好；(3) 成本（běn）低，但不（bú）降低塗膜各項性能。

碳酸鈣是塗（tú）料中應用最廣泛的體（tǐ）質顏料，具有價廉易得，產品化學性（xìng）質（zhì）穩（wěn）定等一係列優點（diǎn）。隨著歐盟將硫酸鋇歸入（rù）重金屬檢測範疇，出口粉末塗料中硫酸鋇的使用將會受到極大（dà）地限製。

而重質碳酸鈣（gài）經（jīng）過超（chāo）細化後具有的一定功能性，因此成為替代粉末塗（tú）料中硫（liú）酸鋇的不二選擇。

本文選（xuǎn）取不同（tóng）原礦所（suǒ）生產的同類重質碳酸鈣產品通過在聚酯粉末塗料中應用情況進行比較（jiào），詳細研究（jiū）了重質碳酸鈣原礦礦種對（duì）聚酯粉末（mò）塗料塗膜的光澤度、白（bái）度、對比率、鉛筆硬度、附著力等性質的影響。

1 實驗部分（fèn）

1.1 實驗原料

聚酯樹脂、TGIC、鈦（tài）白粉、重鈣、填料、流平劑、光亮劑、安息香。

1.2 主要儀器及設備（bèi）

掃描電鏡（jìng）；粒度分析儀；反射率測定儀；光澤度（dù）儀；塗膜鉛筆劃痕（hén）硬度（dù）儀；白度儀；漆膜劃格儀。

1.3 實驗配方

實驗基礎配方，見表1。

1.4 實驗工藝

高混10min——熔融擠出（一區溫度100℃，二區（qū）溫度135℃， 熔體溫度125℃）——行星磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下30min 烘烤。

1.5 性能測試

吸油值按（àn）GB/T5211.15—1988進（jìn）行；光澤按GB/T9754—2007進行；白度按（àn）GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行；鉛筆硬度按GB/T6379—2006進行；附著（zhe）力按GB/T9286—1998進行（háng）。

2 結果與分析

2.1 填料的物理性能

按HG/T3249.2—2008標準測試了來自於不同原礦的7種重（chóng）質碳酸鈣的基本物理（lǐ）性（xìng）能（néng）指標，測試結果見表2。

由表2可以看出，填料的吸（xī）油（yóu）量隨著（zhe）粉體細度的（de）增加而逐漸增加。同時，原（yuán）礦的品種對吸油量有一定的影響：同為800目的產（chǎn）品，白雲石產品的吸油量明顯低（dī）於（yú）大方解石和小方解石。

粉體的白度（dù）與填料的細度和原礦的種類有一（yī）定關係，一般情況下，原（yuán）礦相同的情況下，填料的白度隨著細（xì）度的增加呈現一定程度（dù）的提升。

表（biǎo）中（zhōng）3000目和6000目的白度較低的原因可能是因為其為濕法（fǎ）產（chǎn）品，在烘幹時采用燒煤的熱蒸（zhēng）汽烘幹，對粉體的白度會有一定的程度的降低，同規格大（dà）方解石和小方解石產品的白（bái）度明顯高於白雲石產品。

將上述7種填料按照表1中的配方進行實驗，通過觀察產品的加工性能及（jí）測（cè）定漆膜的光澤、白度、對比率、鉛筆（bǐ）硬度（dù）、附著力等指標進行比較，以此判定不同重質碳酸鈣在其中的應用（yòng）效果，具體結果如下：

從生產過程來看， 在其他參數不變的情況下（xià），同為800目的白雲石的下料速度比（bǐ）大方解石和小方解石的速度快，主要是由於方解石本身比較蓬鬆，假比（bǐ）重小，不利於下料（liào）。

因此，從加工性來看，白雲（yún）石係列優於（yú）大、小方解石係列。最終製得的聚酯粉末塗料的漆膜各項性能指標見表3。

由表（biǎo）3可以看出，重質碳酸鈣（gài）原礦的種類和細度對漆膜硬度和附著力沒有影響，漆膜硬度都為2H，附著力評級都是0級。

2.2 填料對漆膜性能的影響

2.2.1 白雲石細度對漆膜白度的影響

白雲石原礦生（shēng）產的不同細度重質（zhì）碳酸（suān）鈣與漆膜白度的關係如圖1所示。

由圖1可以（yǐ）看出，在原礦相同的情況（kuàng）下，漆膜（mó）的（de）白度與填料本身的白度（dù）呈現很好的正相關性，而與填（tián）料的細度（dù）無（wú）直接關係。

2.2.2 白雲石細度對漆膜對比率的影響

不同目數的白雲（yún）石對漆膜對比率的影響如圖2所示。

由（yóu）圖2可以看出，在原礦相同的（de）情況下，漆膜（mó）的（de）對比率隨著碳酸鈣細度的增加整體上呈現一（yī）種先上升後下降的趨勢，在1250~1500目區間達到最佳遮蓋效果。

2.2.3 白雲石細度對漆膜（mó）光澤的影響

不同（tóng）目數白雲石對（duì）漆膜光澤（zé）的影響（xiǎng）如圖（tú）3所示。

圖3可以看出，原礦相同的（de）情況下，碳酸鈣的細（xì）度對於漆膜的（de）光（guāng）澤起正麵作用，在一定程度上，填料越細，漆膜的光澤越高。

2.2.4 礦種對漆膜白度的影響

不（bú）同原礦（kuàng）重質碳酸鈣對漆膜白度的影響如圖4所示。

由表2可以看（kàn）出，大方解和小方解的白度（dù）明顯高於白（bái）雲石，但是（shì）圖4顯示，白雲石的漆膜白度卻是三（sān）者中（zhōng）最高（gāo），且同為方解石產品，小方（fāng）解石（shí）白度比大（dà）方解（jiě）石高1.2°，而漆膜白度卻比其低了近3°。

這說明，當原礦不同時，漆膜的白度與填料（liào）的白（bái）度無直（zhí）接關係，或（huò）者說（shuō）不能（néng）從填料的白度直接預測漆（qī）膜的（de）白（bái）度。

2.2.5 礦（kuàng）種對漆膜對（duì）比率的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜對比率的影響（xiǎng），如圖5所示。

由圖5可以看出，在（zài）細度（dù）相同（tóng）的情況下，在三種不同原（yuán）礦的碳酸（suān）鈣品種中，白雲石的對比率最好，其（qí）次是大方解石，小方解石的對（duì）比率最差（chà）。

2.2.6 礦種對漆膜光澤度的影響

不（bú）同原礦重質（zhì）碳酸鈣（gài）對漆（qī）膜光澤度的影響如圖6所示。

由圖6可以看出（chū），細度相同的情況下，不同原礦重質碳酸鈣（gài）對漆膜的（de）光澤度有較大影響。

其中白雲石產品光（guāng）澤度（dù）最好，大方（fāng）解石和小方解石光澤度相當，這可能是因為（wéi）方解石的吸油量（liàng）較白雲石高的原（yuán）因造成。

3 結語

綜（zōng）合上述實驗結（jié）果可以得出，以白雲石（shí）為原礦生產的重質（zhì）碳酸鈣， 將其應用於聚酯粉末塗料中時，加工流動較好（hǎo），漆膜光澤、對比率、漆膜白度等（děng）性能均顯著優於同規格的小方解石和大方解石產品。

且隨（suí）著其細度的增加，漆膜的光澤呈現一（yī）定程度上升（shēng）；隨著白度的增加， 最終漆膜的白度也呈現一定程度的上升；此外，不同種（zhǒng）類的碳酸鈣對於聚酯粉末塗料的鉛筆硬度和附著力沒有直（zhí）接的影響。

因此在聚酯粉末塗料中針對於碳酸鈣填料，應當優先選擇以白（bái）雲石為原礦（kuàng）的（de）重質碳酸鈣。