影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的（de）主要（yào）因素是粉末的介電常數，粉末的介電（diàn）常數越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越（yuè）容易，這反映（yìng）在粉末在工件上的吸咐力不牢（láo），略（luè）受振動就掉粉。對於（yú）靜電噴塗的粉末塗料，應（yīng）盡（jìn）可能的用高介（jiè）電常（cháng）數（shù）的，它將使粉末的吸附力（lì）大大提高。
從靜電學可知，帶電（diàn）的（de）孤立導體表麵電荷（hé）的分布與表麵曲率半（bàn）徑有關，曲率最大處(即表麵最尖銳的地方）的電荷密度最大，附（fù）近空間（jiān）的電場強度（dù）也最大，當電場（chǎng）強度達到足（zú）以使周圍氣體產生電離時，導體的尖端就會（huì）放電。如果是（shì）負高壓放電，離開導體的電子將被強電場加速，使之與空氣分子碰撞，使空（kōng）氣分子電離產生正離子和電子。新生的電子又被加速碰撞，使空氣分子形（xíng）成一（yī）個“電子雪崩”過程。電子的質量很小，當它衝出電離區域後，很快就被比它重得多的氣體分子（zǐ）吸引，氣體分子成為遊離狀態的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正極，在電離層處產生一層暈光，即所謂暈光放電，當粉末通過（guò）電暈外圍時，就會受到奔向正極（jí）的負離子碰撞而充電。
大多數工業用粉（fěn）末塗料是結構複雜的高（gāo）分子絕緣體，隻有當粉末表麵存在（zài）適合接受電荷的位置時，負離子才能吸附到（dào）粉粒表麵的這個部位上。對（duì）於負離子來說，這個部位可以是粉末組（zǔ）成中（zhōng）的正（zhèng）電荷雜質或組成中的位能坑（kēng），也可以是純機械性的。但不論哪種機理造成的吸附，對離子來說（shuō）在每個粉粒上（shàng）的沉（chén）積並不容易。粉粒的表麵電阻很高，電荷不會因導（dǎo）電而（ér）重新分布，所以表麵電荷分布是不均勻的。
粉末塗料微粒由於電暈放電在電極附近帶上了負（fù）電荷。當粉末微粒剛離開槍口時，靠（kào）壓（yā）縮空氣輸送力吹出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使塗料牢（láo）牢地（dì）吸（xī）附在工件上。一（yī）般隻（zhī）需經過幾秒就可使塗層厚度（dù）達到50～100μm。粉層達（dá）到一定厚度的同（tóng）時，表麵貯存一層很（hěn）厚的負電（diàn）荷屏蔽層，致使後（hòu）來（lái）的負電粒子被排斥回去，塗層不再增厚。至此完成了塗覆（fù）過程。
對（duì）於返噴件的表（biǎo）麵已塗覆一層（céng）較厚的漆膜，根據電阻率與所施電壓曲線，較高（gāo）的電阻率有利於荷電，但負麵作用也不易於釋放電荷（hé）。根據可知（zhī），減少電壓（yā），可以降低粒（lì）子的轉移速度和荷電量，使粉（fěn）末粒子不至於受到強烈排斥（chì）而反彈（dàn），同時進一（yī）步提高了上粉效（xiào）率（lǜ）；如果E很大，塗（tú）層會建立起“感生電場”，工件還沒塗覆很多粉末而負電荷（hé）密密度區很高，從而排斥了後來的（de）荷負電的粉粒而難於吸附，隻是粉層很薄。