粉末塗料以其（qí）經濟（jì）、環保、高（gāo）效、性能卓越等諸多（duō）優點受到人們的青睞，經過粉末塗（tú）裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具（jù）有色彩（cǎi）多樣化、表（biǎo）麵質（zhì）感好等諸多優（yōu）點，與各種顏色（sè）的建築外牆塗料相呼應，以適應不同的建築（zhù）物風格。為了使塗膜可以適應大多數環境，更有效的拓寬鋁材的（de）應用環境，因此對粉末塗料塗膜的各項性能有了更高的要求（qiú）。

影響粉末塗（tú）料性（xìng）能的（de）主要因素有：樹脂體係、顏填料和助劑。粉末（mò）塗料之所（suǒ）以能在（zài）鋁合金型材上得到廣泛的應用，與（yǔ）它豐富多彩的顏色是（shì）分不開的，雖然粉末塗料能夠提供無（wú）數（shù）種顏色，但並不是所有的（de）顏料在（zài）戶外都有很好的耐久（jiǔ）性，特別是對於戶外鋁合金門窗用粉末塗（tú）料而言，顏料的選擇是十分（fèn）重要的，這就要求這（zhè）些顏料具有極佳的耐光性能，隻有（yǒu）這樣才能保證塗層較長時間（jiān）的不變顏色；對於煙囪、高溫蒸氣管道、熱（rè）交換器、發動機部位及排氣管等方麵，要求（qiú）顏料具有極佳的耐溫性能及耐沸水性能。

下列對幾種黑色顏料進行了耐溫（wēn）性能、耐沸水和人工加速老化方（fāng）麵的試驗，從（cóng）而找出較適合戶（hù）外用鋁材粉末用的黑色顏料。

2 實驗部分

2.1 原料

儀器：人（rén）工加速老化儀（UVB313)；高壓鍋；色差儀；光澤儀； 基材：0.5mm厚標（biāo）準鋁板。

顏料：1-14號黑（hēi）色顏（yán）料。

2.2 試驗方（fāng）法

2.2.1 樣板的製（zhì）備

按（àn）照鋁材戶外粉配（pèi）方對不同黑色顏（yán）料配料（liào）、擠出、磨粉、噴塗和烘（hōng）烤，並做好標記。

2.2.2 測試方法

耐溫性（xìng）能：測定不同（tóng）固化（huà）溫度對黑色顏料耐溫性能的影響；耐（nài）沸水（shuǐ）性能：測定高壓鍋水煮1h後塗膜變色、失光程度以及板麵變化（huà）情況；人工加速老化：測定人（rén）工加速老（lǎo）化後塗膜的變色、失光及板麵（miàn）變化情況。

3 實驗結果與討論

3.1 耐溫性能（néng）

將（jiāng）噴塗好的鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首先分別（bié）測光澤；以200℃/10min板為標準，計算（suàn）出（chū）其保光率；其次以200℃/10min板為標準板分別（bié）測（cè）出200℃/180℃色差（chà）和（hé）200℃/260℃色差，記錄（lù）數據。 1-14號黑色顏料的耐溫（wēn）性能如圖1所示：

從圖1可知（zhī），8號（hào）、9號和10號黑色顏料（liào）耐溫性能最好，5號、7號（hào）和14號黑色顏料耐溫色差較大，其餘黑色顏料明顯較差，不能考慮作為鋁型材用粉末塗料黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中，並注入蒸餾水（shuǐ），把蓋子蓋上並加熱壓力鍋，直到壓力鍋加壓針閥氣壓為0.1Mpa，蒸汽（qì）從閥門逸（yì）出開始計時，水煮（zhǔ）1h後，取出（chū）試驗板，用濾紙吸（xī）幹，測（cè）其（qí）耐沸水變（biàn）色色差及光澤，記錄數據並計算（suàn）出保光率。

1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響（xiǎng）如圖2所示：

由圖2可以看出，14種黑色顏料耐沸水保光率相差不（bú）大，但（dàn）7號和8號黑色顏料耐沸水色差變化明顯比其餘幾種黑色顏料要小。這是因為顏料的加入會降低塗膜的內聚力, 塗膜（mó）的（de）附著力也隨之降低，從滲透性能上就表現為耐沸（fèi）水性能相對變差。

3.3 人工加速老化試驗（yàn）

將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱，分別測其100h、200h、300h時的色差及（jí）光澤並計算出保光率。1-14號（hào）黑色顏料的耐（nài）老化性能如表1所示。

由表1可知，在進行300h耐老化試驗後，14個樣品的保光率差別不大，而7號和8號黑色顏料（liào）色差明顯較小，故具有較好的（de）耐老化性能。

4 結論

過試驗對比（bǐ）了幾種黑色顏料在粉末塗料（liào）中耐溫性、耐沸水性和人（rén）工加速老化（UVB313)性能的（de）區別，最後根據結（jié）果（guǒ）選擇了一種綜合性能好（hǎo）的黑色顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性能以及（jí）耐老化性能的對比，8號黑色顏料（liào）綜合性能好，適合做戶外鋁材粉末噴（pēn）塗（tú）用（yòng）的（de）黑色顏料。