在眾多白色顏料中，鈦白粉因其特殊的物理及化學性質被廣泛應用於塗（tú）料、油墨（mò）、橡（xiàng）膠（jiāo）、造紙、搪瓷等（děng）行業，與人們的生活息息相關。在我國，鈦白粉在塗料領域的應用占據相當大比例，且在塗料中鈦白粉（fěn）也對塗（tú）料的各種（zhǒng）性能存在一定影響。
　　遮蓋力是塗料的一項重要技術指標（biāo），而鈦白粉則是（shì）該（gāi）項指標的決定性因素之一。鈦白粉因其優異的光學（xué）性質而被廣泛應用於各個領域，鈦（tài）白粉應用於塗料行（háng）業時，要使TiO2 的光學性質發揮充分，需要對鈦白粉的表麵處理（lǐ）、粒徑（jìng）分布、分散性能等進（jìn）行（háng）精細把控。在高效率使用鈦白（bái）粉的同時，研究（jiū）人員還致力（lì）於保證遮蓋力的前提下降低（dī）鈦白粉用量。下文討論了鈦白粉的包膜處理（lǐ）、粒徑分布及在（zài）水中的分散性分別對塗料遮蓋力的影響。

1.鈦白粉的生產概述
　　當前，鈦白（bái）粉的生產（chǎn）主要（yào）為氯化法和硫酸法。在1918 年，研（yán）究（jiū）人員（yuán）用硫酸將鈦（tài）鐵礦或（huò）酸溶性（xìng）鈦渣分解為TiosesO4 溶液，再進行除雜、分離，從而得到了生產鈦白粉的方法——硫（liú）酸法，因發現時間（jiān）較早，硫酸法工藝（yì）相對成熟。氯化（huà）法通（tōng）過富鈦原料（liào）與氯氣反應，產生的四氯（lǜ）化（huà）鈦通過精製後進（jìn）行氣相氧化得到粗製二氧化鈦，進而對二氧化鈦進行後處理得（dé）到高質量鈦白（bái）粉，氯化法製備鈦（tài）白粉（fěn）工藝流程相對較短。

2.表麵處理對遮蓋力的影響
　　在塗料中所使用的（de）鈦白粉TiO2 自（zì）身結構具有較（jiào）強（qiáng）光（guāng）催化活（huó）性，在受（shòu）到紫外光的照射後容易粉（fěn）化，影響其在塗料中的應用。因此鈦白粉在使用時（shí）通常（cháng）在（zài）其表麵（miàn）進行一層或多層的多孔矽、鋁氧（yǎng）化物包，這樣不僅解決了鈦白粉的（de）光催化活性（xìng）引發的問題，也使得塗層空隙率增大，當光線照（zhào）射到塗層時，經過多孔隙的塗層界麵的反複（fù）折射，大大增加了塗層的遮（zhē）蓋力。由此可見，通過對（duì）鈦白粉表（biǎo）麵的包（bāo）覆處理，能在較大程度上提（tí）高塗（tú）料的各項性（xìng）能。
　　現如今，鈦（tài）白粉的包覆工藝在我國有（yǒu）了大幅度進展，但相較於（yú）國外依舊存在一定差距，例如高端鈦白（bái）粉市場大多數為國（guó）外產品。目前，我國在進行鈦白粉無機包覆的研究時應當注重鈦白粉無（wú）機包覆理論（lùn）方麵研究、鈦白粉產品對於體係適應能力的增強以（yǐ）及新型包覆劑的研製等，以促進我國鈦白粉研（yán）製進入新階段。

3.鈦白粉粒徑（jìng）
　　鈦白粉顆粒形狀及大（dà）小的不同，對光（guāng）線的散射（shè）射程度大不相同，是一個影響鈦白（bái）粉遮蓋力的關鍵因素。研究表明，在相同條（tiáo）件下，當鈦白（bái）粉粒徑（jìng）為（wéi）160 ～ 350nm 時（shí），即粒徑約為可見光波（bō）長的0.4 ～ 0.5倍（bèi）時，其對光線有較強的散射能力，在應（yīng）用中將直接影響塗料的遮蓋力（lì）。在塗料體（tǐ）係中，若成膜物質不足夠完全包覆（fù）鈦（tài）白粉顆粒，則會使鈦白粉顆粒之間相互接觸、團聚，在某種程度（dù）上相當於鈦白粉（fěn）粒徑增大，而使得（dé）塗料遮蓋力下降。

4.鈦白粉分散性
　　在塗料領域中，粉體顆粒（lì）的分散程度在（zài）很（hěn）大程度上決（jué）定著產（chǎn）品性能。塗料在生（shēng）產時，鈦（tài）白粉的分散要經過潤濕、砂（shā）磨及分（fèn）散過程（chéng），人們期望鈦白粉能夠在塗料中呈穩定的懸浮狀態（tài），然而由於鈦白粉有一定活性，使用的體係環境（jìng）對（duì）其分散會有一定影響，從而呈現出如絮凝、沉澱、懸浮等分散狀態。下麵（miàn）探討塗料中分散劑用量及砂（shā）磨時間對塗料遮蓋力影響。
(1)分散劑（jì）用量
　　鈦白粉在分（fèn）散時，由於其粒子相對（duì）填料（liào）較小，趨向於粒子凝聚，因此分散劑的選擇和用量將會影響（xiǎng）鈦白粉分（fèn）散（sàn）性，同時影響著漆膜的遮蓋力。有實驗（yàn）表（biǎo）明，顏填料（liào）的分散程度隨分（fèn）散劑用（yòng）量的增加而提高，分散性提（tí）高使得（dé）顏填料（liào）粒徑的分布範圍縮小，粒徑變小（xiǎo），從而漆膜的遮蓋力提高。
(2)分散時間
　　鈦（tài）白粉若要在塗料體（tǐ）係中被高質量的分散，高速分散或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦白粉粒徑（jìng）減小從而增加塗料表觀性能。粒（lì）徑的減小有助於提高塗料遮蓋（gài）力，因此分散時間的長短決定著鈦白粉（fěn）分散效率。根據研究人員的實驗得知，不同分散劑用量、鈦白粉狀（zhuàng）態及用量（liàng）、PVC 值的不同，對鈦白（bái）粉的分散砂磨時（shí）間不盡相同，在塗料（liào）的生產（chǎn）中需要（yào）根據體係情況對鈦白粉分散時間做出相應調整，以達到最佳（jiā）分散效果（guǒ）。

　　隨（suí）著社會對環境的（de）保護意識提高，用戶對產品的質量要求增加（jiā），鈦白粉的生產方法正在逐（zhú）步以氯化法為（wéi）主，我（wǒ）國鈦白粉行業（yè）在生產工藝上也取得了（le）重大（dà）突破，促進了科（kē）技（jì）成果向現實生產力的轉化。但（dàn）是，當前國內鈦原料資源匱（kuì）乏，鈦白粉的生產依靠大量進口鈦原料，加（jiā）之我國適合氯化法生產的鈦原（yuán）料儲量（liàng）非（fēi）常少，產能力較弱等一係列問題嚴重阻礙了我國鈦白粉生產。目（mù）前，各行業對鈦白粉（fěn）的需（xū）求量（liàng）與日俱增，研發人員致（zhì）力於開發鈦白粉的替代（dài）產品，相信鈦白粉行（háng）業終（zhōng）會創造出更（gèng）多的經濟效益。