鋁型材料是一種非常重要的，而且使用非常廣泛的材料，我們應用到鋁（lǚ）合（hé）金材料時候往往需要進行鋁材表麵（miàn）處理（lǐ），其中有不少工藝（yì）是比（bǐ）較難理解，同時（shí）也是比較容易混淆的，比如（rú）噴(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一（yī）種工業產品的表麵塗裝加工（gōng），噴油加工一般 專業（yè）從事於塑膠噴油、絲（sī）印、移（yí）印加工，要耐高溫（wēn）、摩擦、紫外、酒精、汽油等測試產品的質量要求。噴油(漆)可（kě）以使單調的產（chǎn）品在噴了各種顏色後外表看起來更美觀，同時（shí）因（yīn）有了（le）多一層的保護（hù）也可延長產品的壽命與（yǔ）使（shǐ）用年（nián）限。

噴（pēn）油設備
噴塗，噴漆（qī），噴油，噴粉，噴鋅有什麽（me）區別？實際上它們歸類起來，隻有兩種工（gōng）藝,嚴格來說噴塗是噴油和噴（pēn）粉還有噴鋅的總稱，噴漆與噴油同一種處理工藝，這裏我們統稱它為噴漆。而噴粉則為另外一種工藝，也有人稱作噴塑，這裏我們統稱它為噴（pēn）粉。
在所有帶“噴（pēn）”字的作業中，噴（pēn）漆可以說是（shì）最簡單（dān）的作業了（le）。隻需要將油漆倒入（rù）專門的噴漆（qī）設備，用噴槍對轉工件進行噴塗後等它自然（rán）幹燥或（huò）是高溫烘幹即可（kě），所以相對來說是最簡單的一個物（wù）理過程。
由於所使用到的設備、工藝各不相同，所以出來的質感與價格也不同。

第一：型（xíng）材表處理噴(油)漆（qī）和噴粉的區別
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱（chēng）油（yóu）漆）分散成漆（qī）霧（wù）微（wēi）粒粘附在（zài）被塗物表麵，而噴粉（fěn）是借助於壓縮空（kōng）氣拱粉在高壓靜電（diàn）作用下分散成粉霧顆粒通過電場（chǎng）吸附在被（bèi）塗物表麵。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗（tú）設備的組成是供（gòng）粉桶（用壓縮空氣供粉）、高（gāo）壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外（wài）粉（fěn）末和油漆根本就是兩種成分的東西。

第二：噴塑和（hé）噴漆工藝的特（tè）點區別差（chà）異
噴粉工藝特點：
1，粉末塗料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製（zhì）造、運輸、貯存和施（shī）工解決了（le）因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健（jiàn）康。
2，簡化塗（tú）裝工藝，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等（děng）3道工序，一（yī）次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出（chū）產（chǎn）品。在粉末塗料靜（jìng）電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循（xún）環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源（yuán）和資（zī）源，提高了生產（chǎn）效率。
3，粉末塗料利用率高，粉末塗料可以直接塗覆（fù）至（zhì）被塗物表麵（miàn），經烘烤固化後形成塗膜，而且未（wèi）被塗（tú）上（shàng）的粉末回收後（hòu）可再送入供粉係統（tǒng）中使用，粉末（mò）塗（tú）料的利用（yòng）率約在95%以上。
4，粉末塗膜性能好、堅固耐用，粉末塗料可以利用（yòng）常溫不溶於（yú）溶（róng）劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分（fèn）子樹脂（zhī）來（lái）製備具有各種功（gōng）能的高性能塗膜。且粉末（mò）塗料在製備或成膜時，沒有（yǒu）溶劑（jì）加入和釋放，不會產（chǎn）生貫通（tōng）塗膜的針孔，因此塗膜更致（zhì）密（mì）。
5，可（kě）實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就（jiù）能得到50～300μm厚（hòu）的（de）塗膜，並且不（bú）易產生（shēng）油漆厚塗時的滴垂或積滯（積（jī）油（yóu）），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺（quē）陷，而且邊（biān）角覆蓋率也很高（gāo）。而油漆一般一（yī）次塗裝的（de）膜厚在5～20μm，如果（guǒ）要（yào）得到厚塗膜或中高檔（dàng）要求的塗（tú）膜，必須經過多次塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期較（jiào）長。由於粉末塗料調色不可能像油漆（qī）那樣可以用原色料現場（chǎng）調配，粉末塗料（liào）的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料（liào）的配（pèi）方，所以很難在短時間內完成調色（sè）工作。由於采用（yòng）靜（jìng）電噴塗，如果作業過程中（zhōng）間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴（pēn）粉室、輸粉管、回收係統等（děng）全部清理幹淨（jìng），否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故（gù）不易在（zài）短時間內變換多種色調。
7，不易實現塗層薄膜化，由靜電（diàn）噴塑的工（gōng）藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般（bān）均在50μm以（yǐ）上，即使（shǐ）粉末（mò）塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右（yòu），要形成40μm以下的（de）塗膜目前十分困難。
8，塗膜的外（wài）觀平整度略差，由於（yú）粉末塗料是借助於加熱熔融而（ér）流平在被塗物上的，所以（yǐ）其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度（dù）不如油漆。
9，具（jù）有一定的局限性，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上（shàng），這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應（yīng）用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必（bì）須經（jīng）過導電處理，並且能耐160℃以上（shàng）的溫度（dù）。

噴漆工藝特點：
1，油漆品（pǐn）種繁多，選擇範圍（wéi）廣。根據成膜物質我國將油漆（qī）分為十（shí）七大類，生（shēng）產的各種油漆已多達上千（qiān）種，新的品種還在不（bú）斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇（zé）油漆，以期達到（dào）相對最佳的塗裝效（xiào）果。　
2，工藝手段齊全，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳（yǒng）塗裝法、靜電噴塗（tú）法等，其（qí）中刷（shuā）塗法（fǎ）、空氣噴塗法和（hé）電泳塗裝法應用。
3，設備一次性（xìng）投（tóu）資少，空（kōng）氣噴（pēn）塗法（fǎ）是目（mù）前塗裝廠（chǎng）家使（shǐ）用（yòng）最廣的施工方（fāng）法，適宜於（yú）中、小塗裝作（zuò）業（yè）。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光（guāng）滑（huá）等特（tè）點。所需設備僅（jǐn）有（yǒu）噴槍、空氣（qì）壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附（fù）件，與噴塑工藝（yì）動輒幾十（shí）萬、上百萬的設備投資相比，設備一次（cì）性投（tóu）資少，生產成本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理工序，在采用噴漆工藝時，由於底漆具（jù）有優良的（de）防鏽性能，與基材和麵漆的附著（zhe）力良好，故（gù）極大地提高了塗膜（mó）的耐腐蝕性能，能確保塗膜的（de）使用壽命。隻（zhī）需對被塗（tú）物進行除油和除鏽處（chù）理，而不（bú）需經過磷化處理，即可對被（bèi）塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工（gōng）序，節約了生產成本，提高了生產效率（lǜ）。
5，對操作者的技能要（yào）求較高，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性（xìng）都要做詳細地（dì）了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用（yòng）原色調配出被塗物所需的色（sè）彩。一般油漆（qī）塗膜由底漆、膩子、麵漆（qī）3部分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝（zhuāng）工藝，避免出現塗膜質量（liàng）問題。
6，生產周期較長，綜合成本高，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個（gè）步驟：首先是塗裝施工前的準（zhǔn）備（bèi）工作（zuò），具體內容為：
第1步塗料性能檢查、充分攪（jiǎo）勻塗料（liào）、調（diào）整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；第2步是塗底（dǐ）漆；第3步是塗刮膩子；第4步是塗中（zhōng）間塗層（céng）；第（dì）5步是打（dǎ）磨（mó）；第6步是塗麵漆。
在施工過程（chéng）中，要使用底漆、膩（nì）子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行（háng）加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴（pēn）漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生（shēng）產周（zhōu）期較長。
7，環保性差，有（yǒu）損操作者身體健康（kāng）由（yóu）於油漆含有一定的有（yǒu）機溶劑，在施（shī）工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發（fā）到空氣中，在采用空氣噴塗法時（shí），還會產生大量的過噴漆霧（wù），有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具。
8，火災危險性（xìng）高於噴粉工藝。我們說采用（yòng）噴漆工藝的（de）火（huǒ）災危險性高於噴塑（sù）工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易（yì）揮發的有（yǒu）機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機（jī）溶劑，故危險性（xìng）低於（yú）噴漆工藝；其次是油漆的（de）燃點、閃點（diǎn）、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論（lùn）是（shì）通（tōng）風設備、還（hái）是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生（shēng）火災的危險性要高於後者。
有一點須（xū）特別（bié）指出，盡管噴漆工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末（mò）塗料發生爆炸，其爆（bào）炸的（de）強（qiáng）度和破壞力將遠大於液體塗（tú）料。

第三：噴漆和噴粉的（de）成（chéng）本差異
1，油漆（qī）按照聚氨酯油漆來（lái）分析計算：比例為：油漆：固（gù）化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴（pēn）塗厚（hòu）度：15 um合計（jì）費用：50元，采用（yòng）空氣噴漆噴塗可（kě）噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元（yuán）/平方（fāng）;兩次噴塗合計成本約：15元/平方（fāng）
2，粉末按照環氧粉末來分（fèn）析（xī）計算：噴塗厚度約60um（可以做到（dào）0排放，粉末可回收利（lì）用）1kg粉末可以噴塗8平方（fāng），合計成本（běn）約：2.5元/平方（fāng）
3，粉末（mò）需要固化，需要熱能（電（diàn），天燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根據工件厚度不同（tóng），加熱成本會有（yǒu）很大的變化；例：燃油，柴油的熱值約（yuē）為10996大卡/kg，固化一爐約100元左右，（按目（mù）前油價）一爐：按100平方計，加熱（rè）成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產品（pǐn），而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方。加上油漆（qī）成本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水簾櫃或幹式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪費了，這個油漆也是需要處（chù）理的（de），處理費用約0.5元/平方， 粉末的利用率基本是100%，回收氣（qì）體室內排放，無需處理費用；油漆內含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且（qiě）二次噴（pēn）塗，增加了大（dà）量的人力，物力。噴粉的（de）工件，塗層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無法做到痕跡；而且粉末固化後塗層較硬，不（bú）容易碰花，機器設備更高檔。

由上可知：
1，從表麵（miàn）效果來選擇，如果表麵想看到很細膩的效果，那（nà）就選擇噴（pēn）漆，如果選擇粗（cū）狂的，摸起來還有（yǒu）粗糙手感的，那就選（xuǎn）擇噴（pēn）粉。當然噴粉也（yě）可以（yǐ）做到很細，不（bú）過沒有（yǒu）噴（pēn）漆細（xì）。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇噴粉，因為噴粉要比噴油將近厚3-10倍以（yǐ）上。
3，從體積與價格（gé）來（lái）選擇，小件的采用噴漆，因為這樣外觀效果才（cái）能更加細膩，更（gèng）加漂亮，大件的選擇噴粉，這樣（yàng）成本低啊（ā）。
4，從環保上來選（xuǎn）擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒（dú）氣飛（fēi）發性（xìng）要低很多。
5，從色彩多樣性來選擇（zé），那就選擇噴漆，噴粉調色周期長，很（hěn）麻煩。

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